門(mén)尼粘度儀使用過(guò)程中常常遇到生膠門(mén)尼粘度偏低的問(wèn)題,那么,為什么門(mén)尼粘度儀測粘度時(shí),粘度會(huì )有下降? 下面就將可能出現門(mén)尼值偏差的條件一一列出.
1、于倉儲條件的差異: 由于倉儲條件不同,對于我司丁苯橡膠來(lái)講,按取樣標準的是制樣。按標準用六寸(φ160í320mm)開(kāi)放式煉膠機制樣,以排除橡膠空隙中的空氣,以達到均勻,方能測得穩定的門(mén)尼結果。否則門(mén)尼粘度值會(huì )偏低。
2、制樣條件的差異: 按標準調整輥距,輥距過(guò)大,排除空氣提高致密度的效果不明顯。 輥距過(guò)小和包輥會(huì )使橡膠受到剪切力的作用,使橡膠大分子斷裂。 標準控制輥溫:橡膠的熔體粘度與溫度有關(guān),溫度高了,橡膠的熔體粘度變低,結果似開(kāi)大輥距。溫度低了橡膠的熔體粘度變高,結果似開(kāi)小輥距。 制樣條件的差異,都會(huì )造成門(mén)尼粘度值偏低?! ?BR>3、門(mén)尼粘度儀機器的差異: 門(mén)尼儀的校正。一般使用標準丁基橡膠進(jìn)行評估。造成門(mén)尼粘度值差異的原因有: 門(mén)尼粘度值量程的零點(diǎn)和滿(mǎn)量程的漂移;轉子的磨損;試驗溫度誤差(高),轉速的不(低)?! ?BR>4、機器操作的差異:樣品要按標準的厚度/直徑并稱(chēng)量,以保證充滿(mǎn)膜腔且有少量余膠; 操作要熟練,開(kāi)模裝料要快,避免模腔開(kāi)啟時(shí)間過(guò)長(cháng),造成溫度過(guò)渡的降低。
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