機械測試
應力拉伸強度、應變和模量ASTM D 638(ISO 527)
理解材料性能的基礎是有了解關(guān)材料在負荷作用下的變化。知道了一定負荷(應力)引起的變形量(應變)后,設計者就可以開(kāi)始預測產(chǎn)品在工作環(huán)境下的情況.
拉緊情況下的應力/應變關(guān)系是使用zui廣泛的用于比較材料或設計產(chǎn)品的機械性能。
拉伸應力/應變關(guān)系是這樣確定:一個(gè)狗骨形的試樣(見(jiàn)圖14-2)以恒定速率拉長(cháng),記錄下所加負荷和伸長(cháng)量,然后計算應力和應變:
· 應力
| 負荷/zui初截面積單位
| MPa (psi)
|
· 應變
| (延長(cháng)長(cháng)度/原長(cháng)度)×100%; |
其它由應力/應變關(guān)系決定的機械性能有:
其它由應力/應變關(guān)系決定的機械性能有:
| 應力/應變
| MPa (psi)
|
| zui初zui大應力
| MPa (psi)
|
| 失效時(shí)的應力
| MPa (psi)
|
| 失效時(shí)的應變或zui大延長(cháng)長(cháng)度
| %
|
| 開(kāi)始呈現非線(xiàn)性關(guān)系時(shí)的值
| -
|
| 比例極限下的模量
| MPa (psi) |
彎曲強度和模量ASTM D 790(ISO 178)
彎曲強度用來(lái)衡量材料抵抗彎曲的能力,也就是材料的剛度。和拉伸負荷不同,所有的負荷都加在同一方向上。在試樣中部加上一個(gè)簡(jiǎn)單的活動(dòng)支撐梁,產(chǎn)生三點(diǎn)載荷(見(jiàn)下圖)。在標準測試機上,加載鼻以2mm/min的恒定速度壓向試樣。
通過(guò)記錄下來(lái)的數據畫(huà)出負荷撓曲曲線(xiàn),然后計算出彎曲模量。這要用到五個(gè)負荷和撓曲并采用曲線(xiàn)剛開(kāi)始的一段線(xiàn)性部分
在需要說(shuō)明彎曲性能時(shí),彎曲模量(應力與應變的比值)是使用zui廣泛的。彎曲模量相當于應力/應變曲線(xiàn)**料未變形部分的切線(xiàn)的斜率
彎曲應力和彎曲模量的值以Mpa(psi)為單位。
在標準測試,如拉伸或彎曲測試中,材料緩慢吸收能量。而在實(shí)際生活中,材料經(jīng)常遭受迅速的沖擊:下落物體、突然打擊、碰撞、跌落等。沖擊測試的目的就是模擬這些情況。Izod和Charpy方法被用來(lái)測驗試樣受到一定的沖擊力作用時(shí)的狀態(tài),并估計其脆性或韌性。但這種數據不能用作元件設計計算時(shí)的數據來(lái)源。一種材料的典型狀態(tài)可以通過(guò)在不同條件、不同缺口半徑和測試溫度下測定不同類(lèi)型的試樣而獲得。
兩種測試都在擺錘沖擊實(shí)驗機上進(jìn)行。試樣夾在夾具上,有一定半徑的硬化鋼沖擊刃的擺錘從預定高度落下,導致試樣受到突然負載而剪切。擺錘的剩余能量使它上升:根據下降高度和回升高度的差值可以求得試棒斷裂需要的能量。這個(gè)測試可以在室溫下進(jìn)行,也可以在低溫下進(jìn)行,以測量低溫脆性。試棒的類(lèi)型和缺口尺寸可以不同。
重物落下沖擊測試,如Gardner和Flexed板的結果與落下重物和支持物的幾何形狀有關(guān)。它們只能用于測定材料相對等級。
除非測試設備和試樣的幾何形狀與zui終使用要求一致,否則沖擊值不能化。如果失效模式和沖擊速度相同的話(huà),通過(guò)各種測試方法得到的材料相對等級應該相同。
沖擊值的說(shuō)明-ASTM與ISO比較
沖擊性能對試樣厚度和分子取向很敏感。ASTM和ISO方法中使用的試樣厚度差別可能對沖擊值有很大影響。厚度從3mm變?yōu)?mm甚至能夠通過(guò)分子質(zhì)量和試樣厚度對Izod缺口沖擊的影響使失效方式發(fā)生轉變,從塑性轉變?yōu)榇嘈孕阅埽ㄒ?jiàn)圖14-9中所示LEXAN聚碳酸酯樹(shù)脂)。但在3mm厚度時(shí)已經(jīng)顯示出脆性的材料,如礦物和玻璃填充等級的材料不受影響。沖擊強化的材料也不會(huì )受到影響。
然而必須意識到——材料沒(méi)有改變,改變的只是測試方法;這里提到的塑性/脆性轉變很少在實(shí)際生活中出現:零件厚度大多為3mm或更小。
Izod沖擊強度ASTM D 256(ISO 180)
缺口Izod沖擊測試已經(jīng)成為比較塑料材料抗沖擊能力的標準(見(jiàn)圖14-10和14-11)。然而,這個(gè)測試測出的模型零件的性能和實(shí)際環(huán)境中測出的沖擊性能沒(méi)有相關(guān)性。因為材料的缺口敏感性不同,這個(gè)測試對某些材料的影響可能會(huì )大于另一些材料。盡管它們經(jīng)常被用來(lái)測量材料的抗沖擊能力,但這項測試更趨向于測量塑料的缺口敏感性而非其抗沖擊能力。測試值被廣泛接受為比較材料韌性的參考值。缺口Izod測試在確定具有許多尖角的零件,如加強筋、交*墻和其它增加應力的零件的抗沖擊力時(shí)效果。無(wú)缺口Izod測試使用同樣的負載分布,只是試樣上沒(méi)有缺口(或者說(shuō)試樣被反過(guò)來(lái)夾緊)。因為沒(méi)有引起應力集中的部位,這種測試的結果總是高于缺口測試的結果。
ISO命名反應了試樣類(lèi)型和缺口類(lèi)型:
#ISO 180/1A表示試樣類(lèi)型1和缺口類(lèi)型A。如圖14-10所示,試樣類(lèi)型1的尺寸是長(cháng)80mm,寬10mm,厚4mm。
#ISO 180/1U表示同樣的試樣類(lèi)型1,但反向夾緊,(說(shuō)明沒(méi)有缺口)。使用ASTM方法的試樣尺寸相似,缺口半徑和高度相同,但長(cháng)度不同:63.5mm,而且更重要的在于厚度:3.2mm。
#ISO的結果定義為破碎試樣的以焦耳為單位的能量除以試樣的缺口面積。結果的單位為kJ/m2。
ASTM的結果定義為以焦耳為單位的沖擊能量除以缺口長(cháng)度(試樣的厚度)。其單位為J/m。
如分別討論時(shí)所示的那樣,試樣厚度的不同可能導致不同的沖擊強度說(shuō)明。
燃性測試
UL 94*總體 可燃性UL94等級是應用zui廣泛的塑料材料可燃性能標準。它用來(lái)評價(jià)材料在被點(diǎn)燃后熄滅的能力。根據燃燒速度、燃燒時(shí)間、抗滴能力以及滴珠是否燃燒可有多種評判方法。每種被測材料根據顏色或厚度都可以得到許多值。當選定某個(gè)產(chǎn)品的材料時(shí),其UL等級應滿(mǎn)足塑料零件壁部分的厚度要求。UL等級應與厚度值一起報告,只報告UL等級而沒(méi)有厚度是不夠的。UL 94等級總結:
HB
| 厚度<3mm的水平試樣緩慢燃燒,燃燒速度<76mm/min。
|
V-0
| 垂直試樣在10秒內停止燃燒;不允許有液滴。
|
V-1
| 垂直試樣在30秒內停止燃燒;不允許有液滴。
|
V-2
| 垂直試樣在30秒內停止燃燒;允許有燃燒物滴下。
|
5V
| 對試棒燃燒5次,每次火焰都大于V測試中的火焰,每次持續5秒。燃燒在60秒內停止。
|
5VB
| 試樣板被燒穿(產(chǎn)生一個(gè)洞)。
|
5VA
| 試樣板未被燒穿(沒(méi)有產(chǎn)生洞)-ULzui高等級。
|
1,UL 94 HB*水平測試過(guò)程
對可燃性有安全方面的要求時(shí),不允許使用HB材料。通常情況下HB級的材料不能于電器,但機械或裝飾品除外。有時(shí),人們會(huì )有誤解:非FR材料(或沒(méi)有打算用作FR材料的材料)不會(huì )自動(dòng)滿(mǎn)足HB的要求。盡管zui不嚴格,UL 94 HB仍是一個(gè)可燃性分類(lèi)等級,必須經(jīng)測試檢測。
2,UL 94 V0,V1和V2*垂直測試過(guò)程
垂直測試(見(jiàn)圖14-17)使用與HB檢測中相同的試樣。燃燒時(shí)間、發(fā)光時(shí)間、何時(shí)開(kāi)始滴落以及下面的棉花是否被引燃都應注明。燃燒滴落被認為是燃燒擴散的主要原因,也是區分V1與V2的標準。
上圖14-17 UL 94 V0,V1,V2垂直測試過(guò)程
3,UL 94-5V*垂直測試過(guò)程
UL 94-5V是所有UL測試中zui嚴格的(見(jiàn)圖14-18)。
上圖14-18 UL 94-5V垂直測試過(guò)程,它包括兩個(gè)步驟:
步驟一:
垂直安裝一個(gè)標準可燃性試棒,使其經(jīng)受五次127mm火焰,每次持續5秒。如果此后試棒燃燒時(shí)間短于60秒且液滴不引燃下面的棉花,則通過(guò)測試。整個(gè)過(guò)程要對5個(gè)試棒進(jìn)行重復測試。
步驟二:
同樣厚度的試樣板在水平位置經(jīng)受同等火焰的測試,整個(gè)過(guò)程要對3個(gè)試樣板重復進(jìn)行測試。這個(gè)水平測試形成2個(gè)等級:5VB和5VA。5VB允許產(chǎn)生洞(燒穿)。5VA不允許產(chǎn)生洞。
UL94-5VA是所有UL測試中zui嚴格的,特別用于大型辦公機械的防火罩。對于那些預期壁厚小于1.5mm的產(chǎn)品,應使用玻璃填充材料等級。
4,CSA可燃性CSA C22.2 第0.6號,測試A*
這個(gè)加拿大標準協(xié)會(huì )的可燃性測試的方法與UL 94 5V測試的方法相似。然而,這個(gè)測試更加嚴格:每次測試火焰要持續15秒。而且在前4次火焰測試中,試樣必須在30秒內熄滅;在第五次測試后,火焰在60秒內熄滅(而UL94-5V的5次火焰測試各持續5秒)。滿(mǎn)足CSA測試的結果也被認為滿(mǎn)足UL 94-5V。
5,有限氧氣指數ASTM D 2863(ISO 4589)*
有限氧氣指數用來(lái)測量材料在受控環(huán)境中的相對可燃性。有限氧氣指數是維持熱塑性塑料材料火焰時(shí),空氣中所需的zui低氧氣含量。
測試所用氣體是外部控制的氮氣和氧氣的混合物。一個(gè)支撐的試樣由引火火焰點(diǎn)燃,然后拿走引火火焰。在下面過(guò)程中,氧氣濃度逐漸降低,直至試樣不能維持燃燒。有限氧氣指數或LOI定義為材料可以燃燒3分鐘或50mm所需的zui低氧氣濃度。LOI值越高就越不容易燃燒。
這項測試并不反映實(shí)際火情下材料的著(zhù)火危險。
光學(xué)測試
模糊與光透射ASTM D 1003
模糊產(chǎn)生于光在材料中的散射,受到分子結構、結晶度或聚合物表面或內部不純凈的影響。模糊只適于半透明或透明的材料,不適于不透明材料。有時(shí)人們認為模糊是光澤的反義詞,即吸收入射光線(xiàn)。然而,模糊測試方法實(shí)際上測量的是半透明材料對光線(xiàn)的吸收、透射和偏向。
試樣放在一窄束強光的信道中,使其中一些光通過(guò)試樣,另一些未受阻擋繼續前進(jìn)。兩部分光線(xiàn)都進(jìn)入安裝了光線(xiàn)探測器的球中。必須確定兩個(gè)量:
*光線(xiàn)的總強度*模糊度,或偏轉角大于2.5°的入射光線(xiàn)的量。根據這兩個(gè)量可以算出兩個(gè)值:
1,模糊度,或偏轉角大于2.5°的入射光線(xiàn)的比例
2,光透射量,或透過(guò)試樣的入射光線(xiàn)的比例。
光澤ASTM D 523
光澤是指表面在某些方向上的反射能力強于其它方向。光澤可以用光澤計測量。一束強光從試樣表面沿一定方向反射,反射光的亮度由光電探測器測出。多數情況下使用60°角,更有光澤的材料可以選用20°角,無(wú)光澤的材料選用85°角。光澤計用一塊光澤值為100的黑色玻璃進(jìn)行校準。塑料的光澤度很低,且受注塑方法影響很大。
模糊度和光澤度
模糊度和光澤度測試測量材料反射和透射光線(xiàn)的能力,并將透明和閃亮等性質(zhì)量化。但模糊度僅適用于透明和半透明的材料,而光澤度可用于任何材料。光澤度和模糊度測試都很。但是它們經(jīng)常用于測量外觀(guān),也就是一個(gè)很主觀(guān)化的概念。模糊度和光澤度之間的關(guān)系和人們如何鑒定塑料的透明和發(fā)亮等級還不確定。
折射系數ASTM D 542
一束光線(xiàn)沿一定角度透過(guò)透明試樣。光線(xiàn)的偏轉--在光線(xiàn)通過(guò)試樣時(shí)由試樣產(chǎn)生--就是折射系數,由sin a除以sin b得到。
掃一掃 微信咨詢(xún)
©2024 揚州市靈頓測試儀器有限公司 版權所有 備案號:蘇ICP備14059558號-3 技術(shù)支持:化工儀器網(wǎng) Sitemap.xml 總訪(fǎng)問(wèn)量:253131 管理登陸
微信掃一掃